雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機(jī)產(chǎn)品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)中的理想設(shè)備。
 
PE-II 100*150 顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號： PE-II 100*150 
進(jìn)料口尺寸：100*150
進(jìn)料粒度：≤80mm 
出料粒度：5-25mm任意可調(diào) 
動顎轉(zhuǎn)速：380r/min
立軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：368
生產(chǎn)量（公斤/小時）：480-1800 kg
外形尺寸：1050*500*700mm
電機(jī)功率（Kw）：2.2 
額定電流：5A
設(shè)備重量約重230kg

雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機(jī)使用說明

(一)顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。　　
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機(jī)的起動
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃，溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

顎式破碎機(jī)使用說明

(一)顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。　　
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機(jī)的起動
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃，溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機(jī)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。