單槽浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　單槽浮選機特點：

　　分選效率比較高，大大擴大礦物資源范圍，提高回收利用率；吸氣量大且相對穩(wěn)定，循環(huán)性好，功率消耗低，藥劑消耗少；單槽浮選機結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；配有先進的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化控制；單槽浮選機每槽兼有吸氣，吸漿和浮選回路，不需要泡沫泵，水平配置，便于流程的變更。

　　單槽浮選機自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理，能zui大限度地減少粗砂沉淀。單槽浮選機設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便 。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

　　單槽浮選機采用“Ｕ”型槽體、空心軸充氣和懸掛定子，尤其是采用了一種新式葉輪。這是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪，類似于高比轉(zhuǎn)速的離心泵輪，揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結(jié)構(gòu)簡單。在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器，使空氣能預(yù)先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區(qū)域，提供了較大的礦漿－空氣接角界面。在單槽浮選機工作時，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時，由鼓風(fēng)機給入的低壓空氣經(jīng)空心軸和葉輪的空氣分配器，也進入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩(wěn)流和定向后進入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū)，經(jīng)過富集過程，泡沫從溢流堰自流溢出,進入泡沫槽.還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經(jīng)單槽浮選機葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到zui終成為尾礦。

　　單槽浮選機工作原理：

　　單槽浮選機工作是在磨碎的礦石里加入水和一定的藥劑充分攪拌，調(diào)成礦漿后，向礦漿中導(dǎo)入空氣，形成大量的氣泡，使疏水性（不易被水濕潤）的礦物粒子選擇性地固定在氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，然后調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，用刮板刮出有用泡沫，形成泡沫產(chǎn)品。其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目地。

　　單槽浮選機使用說明：

　　單槽浮選機開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，單槽浮選機工作時應(yīng)細心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。